ဒြပ်ဘက်ကပ်ဇောင်းသည် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ စုစည်းခြင်းအတွက် ဘာကြောင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်သနည်း

အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် ဒြပ်ဘက်ကပ်ဇောင်း၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

တိကျသောပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ကပ်ဇောင်းအလွှာထိန်းချုပ်မှုကို တစ်ပုံစံတည်းဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့်

နှစ်ထပ်အလွှာပါတဲ့ တိပ်တွေဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ကပ်ခွာအလွှာ ဒီဇိုင်းတွေကြောင့် အီလက်ထရောနစ် အစိတ်အပိုင်းတွေ စုစည်းရာမှာ မိုက်ခရွန်အဆင့်မှာ ထူးခြားတဲ့ တိကျမှုကို ပေးပါတယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့် မိုက်ခရွန် ၅ မိုင်အောက်မှာရှိတဲ့ တစ်သမတ်တည်း အထူထိန်းချုပ်မှုက ဒီတိပ်တွေကို အစဉ်အလာ အရည်ကပ်ပစ္စည်းတွေကို ညစ်ညမ်းတဲ့ ကပ်ခွာမှုအကြောင်း မပူပန်ပဲ မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာတွေနဲ့ MEMS အာရုံခံကိရိယာတွေလို သိမ်မွေ့တဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကပ်ဖို့ မှန်ကန်တဲ့ တိပ်ကို ရွေးဖို့ အချိန်ရောက်တဲ့အခါ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ သူတို့ကပ်ထားတဲ့ အရာကို အခြေခံပြီး viscosity နဲ့ stickyness လို အချက်တွေကို ညှိပေးကြတယ်။ အီလက်ထရောနစ် အခြေခံ ပုံသေနည်းများ စျေးကွက် အချက်အလက်များအရ ယနေ့ အသုံးပြုနေသော စက်မှု တိပ်များ၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်သည် အပူချိန်နှင့် ရုပ်ပိုင်း ဖိအားအောက်တွင် အခြားရွေးချယ်မှုများနှင့်ယှဉ်လျှင် ပိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်သောကြောင့် ဤအမျိုးအစားထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။

သိပ်သည်းမှုမြင့်နှင့် အသေးစားပတ်လမ်းများတွင် စိတ်ချရမှုရရှိစေသော အဓိက ဂုဏ်သတ္တိများ

ခေတ်သစ် တိပ်များတွင် ပတ်လမ်း၏ စိတ်ချရမှုအတွက် အရေးပါသော ဂုဏ်သတ္တိ သုံးရပ်ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

• ဒိုင်အက်လက်ထရစ် ခိုင်မာမှု (၁၅၂၅ kV/mm) မိုက်ခရိုအော့စ် (Micro-arcing) ကို ကာကွယ်ရန်
• အရွယ်အစား stability (150°C တွင် ၀.၁% အောက် ချုံ့ပိုက်ခြင်း)
• ချိုးဖောက်ရာ မူဝါဒထဲမှ ကိုယ်စားပြုမှု နှိုက်ယှက်မှုအောက်တွင် (MIL-STD-810H အတိုင်းအတာအတွင်း)

ဒီဇာတိကျသည့် ၅G mmWave ကိရိယာများတွင် အရေးကြီးသည်၊ ၀.၂ mm ပစ္စည်းများအတွက် အမြဲတမ်း နှင့် နေရာစွဲစီးမှုနည်းသော ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြေရှင်းချက်များ လိုအပ်သည်။

စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ ချုပ်ငြားများနှင့် အရည်ပျော်ကပ်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

ပိုက်ကွန်များကဲ့သို့ ဖိအားများကို စုစည်းထားခြင်း သို့မဟုတ် ကပ်စပ်ပစ္စည်းများကို ကုသရန်လိုအပ်ခြင်းတို့ကို မူတည်၍ နှစ်ထပ်အလွှာပါတဲ့ တိပ် တစ်ပြေးညီ ကပ်စပ်ခြင်းကို တစ်ညီတည်းဖြစ်စေပြီး ဖိနှိပ်မှုကို တစ်သမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နှိုင်းယှဉ်မှုက ၎င်း၏ အားသာချက်များကို ပြသခဲ့သည်-

မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် ကပ်ရိုးတွင် အပူနှင့် လျှပ်စစ် ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်

တိုးတက်သော ဆီလီကွန်အခြေပြု ပုံစံများသည် 3.5 W/mK အထိ အပူစီးကူးမှုကို ပေးစွမ်းပြီး 10¹–Ω·cm ပုံမှန်ဒီမာန်ခံနိုင်သော အုံခံအားကို ထိန်းသိမ်းထားပါသည်။ ဤနှစ်ခုလုံး လုပ်ဆောင်နိုင်မှုများကြောင့် ကပ်ရိုးများသည် စုပ်ယူထားသော အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပစ္စည်းများ (Thermal Interface Materials) နှင့် ကာကွယ်ထားသည့် ပိုက်ကွန်များကို အစားထိုးနိုင်ပြီး စျေးသည်များတွင် ပစ္စည်းများစာရင်းကို 18% လျော့နည်းစေပါသည်။

ခေတ်မှီ အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများတွင် အရေးကြီးသော အသုံးပြုမှုများ

စမတ်ဖုန်းများနှင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သော ကိရိယာများတွင် အရာဝတ္ထုများကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် နှစ်ထပ်ကပ်ရိုးများကို အသုံးပြု၍ ပြုလုပ်ထားခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အမှန်တကယ်ပါးလွန်းသော ဒုတိယအလွှာပါသော တိပ်များသည် စက်ပစ္စည်းများအတွင်း ဘက်ထရီများနှင့် မိုက်ခရိုဖုန်းများကို တပ်ဆင်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး စုစုပေါင်းအထူမှာ 8mm ထက်နည်းပါသည်။ ဤတိပ်များတွင် အထူ 0.05mm သာရှိသော ပြားပြားချပ်ချပ် အက်ဒီဆစ်လေယာဉ်အလွှာများရှိပြီး အရာဝတ္ထုများ တုန်ခါမှုများစွာကြုံတွေ့နေရသော်လည်း အားကောင်းစွာထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ဒါသည် လူတစ်ယောက်နှင့်တစ်ယောက် တစ်ရက်လျှင် ခြောက်ထောင်ခွ flex လုပ်သောကြောင့် ဝတ်ဆင်နိုင်သောနည်းပညာများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အီလက်ထရွန်းနစ်အသင်းအဖွဲ့ဂျာနယ်မှ အဆုံးအထိ နောက်ဆုံးဂဏန်းများသည် ယနေ့ခေတ်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ အိတ်များအတွင်းတွင် စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသောအရာများကို ပြသပါသည်။ စမတ်နာရီများ၏ အများစု (100 လုံးထဲမှ 96 လုံးခန့်) နှင့် စမတ်ဖုန်းများ၏ အများစု (၈၂%) သည် ယနေ့ခေတ်တွင် အများအားဖြင့် ဤကပ်လျက်တိပ်များကို အသုံးပြုကြပြီး အများအားဖြင့် ပုံမှန်တွင်းများကို မသုံးကြတော့ပါ။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ နေရာအား ခြွေတာပေးပါသည် - ထုတ်လုပ်သူများက 15% မှ 30% အထိ ပိုမိုရရှိနိုင်သောနေရာဟု အစီရင်ခံပါသည် - အပြင် အစိတ်အပိုင်းများကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းမှကာကွယ်ပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။

တိကျသောတိပ်ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် မျက်နှာပြားများ၊ ဆင့်ကမ်းများနှင့် ကင်မရာမော်ဂျူများကို ချိတ်ဆက်ခြင်း

OLED မီးမျက်နှာပြင်များနှင့် ယနေ့ခေတ်များတွင်ကျွန်ုပ်တို့တွေ့မြင်နေရသည့် များစွာသောမျက်နှာပြင်များပါဝင်သည့် ကင်မရာစီစဉ်မှုများကိုအသုံးပြုသည့်အခါတွင် နှစ်ခြမ်းစွန်းထိုးထားသည့် ပိတ်ကြေးများသည် ယခုအခါတွင် ပိုမိုတိကျသော အတိအကျအားဖြင့် ပေါင်းလျော့ချမှု 0.1mm အထိ ညှိနှိုင်းနိုင်သည်။ အရေးကြီးသည့်အချက်မှာ အက်ကရီလစ်ကပ်ဆေးများကိုအသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပြီး အရပ်တစ်ခုတည်းတွင် ဖိအားကိုစုစည်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ဖိအားကိုပြန့်ကျဲစေခြင်းဖြစ်သည်။ အလင်းရောင်နည်းပါးသည့်အချိန်တွင် ဓာတ်ပုံဖမ်းယူမှုတွင် ပုံရိပ်ခြေရာခံကိရိယာကိုညှိနှိုင်းရမှုပြဿနာများကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် ညဉ့်အချိန်များတွင် ဓာတ်ပုံများရယူခြင်းတွင် ကြီးမားသောကွာခြားမှုတစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်က စုဆောင်းခဲ့သည့် သုတေသနအချို့သည် အံ့သြဖွယ်ကောင်းသောအချက်များကိုလည်း ပြသခဲ့သည်။ ပိတ်ကြေးဖြင့်ချိတ်ဆက်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၅ ဂျီဖုန်းများတွင် သုံးနေသည့် ဆော်ဒါဖြင့်တပ်ဆင်ထားသည့်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက -၂၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ်မှ ၈၅ ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ်အထိရှိသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွန်အမင်းခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များကိုကျော်လွှားနေရသည့် ကိရိယာများတွင် ထိုကဲ့သို့ခံနိုင်ရည်ရှိမှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။

ကျူးမွန်ပက်ကေ့ခ်နှင့် ကွေးနိုင်သော ပရင့်ထုတ်လုပ်ထားသည့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင်အသုံးပြုခြင်း

ဝေဖါးလက်မှုန်းကိုင်ပက်ကေ့ခ်ကြိုးပမ်းမှုတွင် အန္တိစူးတစ်ခုတည်းကပ်နေသော တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အပူချိတ်ဆက်မှုအတွင်း 3µm ထက်နည်းသော နေရာပြောင်းရွှေ့မှုဖြင့် တာဝန်ယူပါသည်။ ဖလက်ကွန်ပျူတာအီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်လုပ်သူများသည် 300°C ပြန်လည်အပူပေးသောအပိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ယူရီသန်အခြေခံသောတပ်စ်များကို အသုံးပြုပြီး ပေါလီအိုင်မိုက်ဒ်အခြေခံပစ္စည်းများသို့ ကပ်လျက်ရှိနေသောအတွက် အက်ပိုက်စီအစားထိုးများထက် ကွေးညွှတ်စမ်းသပ်မှုများတွင် 60% ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

တပ်ဆင်မှုအတွက် အန္တိစူးတစ်ခုတည်းကပ်နေသောတပ်စ်၏ အခန်းကဏ္ဍ

ယနေ့ခေတ်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများသည် အများကြီးပိုမိုသေးငယ်သော 2mm ထက်နည်းသော ပရိုဖိုင်းများကို တောင်းဆိုပါသည်။ အန္တိစူးတစ်ခုတည်းကပ်နေသောတပ်စ်များသည် ပိုက်ဆက်များနှင့် ကလစ်များကို ဖယ်ရှားပြီး 8–12 N/cm² အတွင်းဖိအားကို ပေးဆောင်ပါသည် (IEEE Components & Packaging Society, 2023)။ ထို့ကြောင့် စမတ်ဖုန်းဒီဇိုင်းများကို 23% ပိုမိုပါးလွှာစေပါသည်။ ဤကပ်လျက်ရှိနေသောနည်းလမ်းသည် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများမှ အမြင့်အချိုးအစားများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဆေးဘက်ဆိုင်ရာဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများတွင် အရေပြားထိတွေ့မှုကို အမြဲတမ်းဖြစ်စေပါသည်။

အနိမ့်ဆုံး 50 မိုက်ခရွန်အောက်ရှိ စီးဆင်းမှုနှင့် အပူခံနိုင်သောတပ်စ်များဖြင့် အလွန်ပါးလွှာသောပရိုဖိုင်းများ ရရှိခြင်း

အက်ရီလစ်ကပ်ရှား၏ နောက်ဆုံးပေါ်မျိုးဆက်သည် ထူးချွန်သော အပူစွမ်းဆောင်ရွက်မှုများနှင့် ထူးခြားသော ပါးလွှာမှုကို စုစည်းပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် မီတာကဗင်တစ်ခုလျှင် ဝပ် ၀.၀၃ ခန့်စွမ်းရည်ရှိပြီး စုစုပေါင်းအနှစ်သာရမှာ ၅၀ မိုက်ခရိုမီတာသာထူသည်။ အဲဒါက အများအားဖြင့် အီပေါက်ဆီကပ်ရှားတွေနဲ့ နှိုင်းယှဉ်ရင် ခုနစ်ဆပိုပြီး ပါးသွားတယ်။ ဒီပစ္စည်းတွေက မျက်နှာပြင်တွေကနေ ခွာထွက်မသွားဘဲ စင်းကျုံ့သောအပူချိန် ၁၅၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီယပ်စ်အထိ အပူချိန်တွင် ပြန်လည်ဖြည့်ဆည်းပေးသော စက်ဝိုင်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ ထို့အတူပဲ ၎င်းတို့သည် တစ်ဝက်ထက်နည်းသော မီလီမီတာအကွာအဝေးရှိ အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု လျှပ်စစ်အားဖြင့် ခွဲထားသည်။ ဒီလိုတိကျမှုမျိုးကတော့ ဖြောင့်ချိတ်နှောင်ထားသော မျက်နှာပြင်နည်းပညာအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါတယ်။ အညွှန်းကိန်းများကို တိကျစွာလိုအပ်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ၀.၁ မီလီမီတာခြားနားမှုများအထိ ဖြစ်နိုင်သည်။ ဒီအရာကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် ချိတ်များကုန်ဆုံးမသွားမီ အသက်တာကို မည်သို့ရှည်စေမည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

အမှုလေ့လာမှု- ဖိုလ်ဒဲလ်ဖုန်းချိတ်ဆက်မှုများတွင် ကပ်ရှားတံဆိပ်

၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ဖောက်ထားသော ကိရိယာများတွင် အက်ဒီဆစ်ဖစ်စနစ် ၃၅ လွှာပါရှိသည့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတစ်ခုအရ ဒြပ်ထုပ်များသည် နှစ်ထပ်ကပ်ရုံများက ပေးသည်ကို ဖော်ထုတ်ခဲ့သည်-

နှစ်ထပ်ကပ်ရုံများကို အသုံးပြုသည့် ဤများပြားသော လုပ်ဆောင်နိုင်သော ကပ်ရုံစနစ်သည် အစောပိုင်းပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ခြင်းကြိုးရှုပ်ထွေးမှုကို ၄၀% လျော့နည်းစေသည်။

ရိုးရာတပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အားသာချက်များ

အနုပါဝါပစ္စည်းများတွင် စိတ်ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် တုန်ခါမှုခုခံနိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

နှစ်ထပ်ကပ်ရုံများသည် စက်မှုတပ်ဆင်မှုများတွင် တည်ရှိနေသော စိတ်ဖိအား အမှတ်အစားများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပစ္စည်းများသိပ္ပံနှင့် ပတ်သက်သော လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ကပ်ရုံများကို အသုံးပြုသော ဆက်သွယ်မှုများသည် စမတ်ဖုန်း PCB တပ်ဆင်မှုများတွင် တပ်ဆင်ထားသော ဆက်သွယ်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စိတ်ဖိအားထိပ်များကို ၄၀-၆၀% လျော့နည်းစေသည်။ ဤတစ်ပြေးညီဖြန့်ဖြူးမှုသည် ကျရှုံးမှုအတွင်း ဆော်ဒါကြိုးကို ကွဲအက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး နေရာကန့်သတ်ထားသော ဒီဇိုင်းများအတွက် ၀.၁ မီလီမီတာအောက် ကပ်ရုံထူမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

နှစ်ထပ်ကပ်ရုံများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖောက်ခြင်း၊ ချုပ်ခြင်းနှင့် ကြောင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖယ်ရှားပစ်နိုင်သည်။

ခေတ်မှီ ပိုက်ဆံပါးနှစ်ထပ်ပါသော ပိတ်ကောင်းများသည် အပူ သို့မဟုတ် ကူးလာသော အရည်များကို မလိုအပ်ဘဲ ချက်ချင်းချိတ်ဆက်နိုင်ရန် ဖိအားအောက်တွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ အခုတော့ အလုပ်ရုံများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ငါးဆင့်ကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါသည်။ အပေါက်များဖောက်ခြင်း၊ မျက်နှာပြင်များကို ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ပိတ်ကောင်းများထည့်ခြင်း၊ ချုံ့ခြင်းများစစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပိတ်ကောင်းများကျော်ကြွေခြင်းကို စောင့်ဆိုင်းနေရခြင်းတို့ဖြစ်ပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ စျေးကွက်ထုတ်လုပ်မှုအစီရင်ခံစာအရ ကိုယ်ထည်တပ်ဆင်မှုအချိန်ကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျော့နည်းစေသည်ဟု ဆိုပါသည်။ အပူဖြင့်ချုံ့သည့်အခါတွင် မကြာခဏဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော အနုပါတ်များကိုလည်း ရပ်တန့်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် တိကျသော အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အမှန်တကယ်ပြဿနာဖြစ်ပါသည်။

အပူချိန်နှင့် စက်မှုဖိအားအောက်တွင် ခံနိုင်ရည်မြှင့်တင်ပေးထားခြင်း

အမျိုးအစား -40°C မှ 150°C အထိ ကပ်လျက်ပါဝင်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားသော အောက်ရစ်ဖိုမ်ကိုရှိသည်။ အမျိုးအစား -20°C အောက်တွင် ကျိုးပဲ့လွယ်သော အက်ပေါက်များကို ကျော်လွန်သွားသည်။ မော်တော်ယာဉ်ဆိုင်ရာ ဆင်ဆာတပ်ဆင်မှုများတွင် အပူချိန်စက်ဝန်း 5,000 ခုပြီးနောက် ကပ်လျက်ပါဝင်မှုဆုံးရှုံးမှု 5% ထက်နည်းပါသည်။ အခြေအနေတူတူတွင် ဆီလီကွန်အခြေခံ အရည်ကပ်လျက်များတွင် 25–40% ချို့ယွင်းမှုကို တွေ့ရသည်။

နောက်ထပ်မျိုးဆက်အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် ကပ်လျက်ပစ္စည်းများတွင် တီထွင်ဖန်တီးမှုများ

5G၊ IoT နှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းပစ္စည်းများအတွက် ပုတီးများတွင် နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများ

အဆင့်မြင့်အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများကို အထူးထုတ်လုပ်ထားသော အက်ဒီဆစ်များကို အသုံးပြုနေကြပါသည်။ ထိုအက်ဒီဆစ်များကို အလွန်မြင့်မားသော ဖရီကွင်စီဆိုင်နယ်များကို ကျော်လွန်သွားသည့်အခါတွင်ပင် အီလက်ထရစ်ဂုဏ်သတ္တိများကို တည်ငြိမ်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တစ်ခုနှင့်တစ်ခုကပ်လျက်ရှိသော တွားတွားပိုင်းများကို ကုမ္ပဏီများက တည်ဆောက်နေကြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၅ဂျီအင်တီနာစနစ်များနှင့် မီလီမီတာဝေ့ဖ်ဆက်သွယ်ရေးကိရိယာများတွင် အရေးပါသော ၃၀ဂျီဟာဇ်ကျော်လွန်သော ဖရီကွင်စီများကို တွက်ချက်ရာတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ ထိုတွားတွားပိုင်းများကို အလုပ်လုပ်နိုင်စေသည့် အကြောင်းရင်းမှာ အလွန်ပါးလွှာသော ဖိအားခံနိုင်သော အလွှာများတွင် အဏုမြူအလိုက် လျှပ်စစ်စီးကူးနိုင်သော အမှုန့်များကို ရောစပ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအလွှာများသည် ၂၅ မိုက်ခရွန်ထက်ပင် ပိုမိုပါးလွှာနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုထည်အနည်းငယ်သာယူသော အိုင်အိုတီဆန်ဆာများအတွင်းတွင်ပင် အော်အက်စ်ကာကွယ်ရေးကို တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။

အပူစီးကူးမှုနှင့် အီမီ-ကာကွယ်ရေးအတွက် အက်ဒီဆစ်တွားတွားပိုင်းများ ဖံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပစ္စည်းများ သိပ္ပံ ဓာတ်ခွဲခန်းများက အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲပေးနိုင်သည့် အသစ်ကျော်ထားသော အက်ဒီဆစ်များကို တီထွင်နေပါသည်။ အပူချိန်နှင့် လျှပ်စစ်သံလိုက် လှုပ်ရှားမှုများကို တစ်ချိန်တည်း ကိုင်တွယ်ပေးနိုင်သည်။ အခြားနှစ်က ပြုလုပ်ခဲ့သော စူးစမ်းလေ့လာမှုများက စိတ်ဝင်စားစရာကောင်းသော အချက်များကို ပြသခဲ့သည် - အပူချိန်ကို စီမံခန့်ခွဲပေးသော ပုံမှန်ပိုကောင်းသော တေ့ပ်များကို ၅ W/mK အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော်လည်း စမတ်ဖုန်း ပရိုဆက်ဆာများ၏ အပူချိန်ကို စင်စစ် ၁၈ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်ခန့် လျော့နည်းစေခဲ့သည်။ ထိုအချိန်တွင်ပင် ထုတ်လုပ်သူများက ကာဗွန်နန်နိုတွန်များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသော တိုးတက်လာသော EMI ကာကွယ်မှုတေ့ပ်များကို အသုံးပြုရန် စတင်နေပါပြီ။ ထိုတေ့ပ်များသည် ၆၀ dB အား တားဆီးနိုင်သည့်အပြင် အလွန်ပါးလွှာပြီး ၀.၁ မီလီမီတာသာ ထူသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် တစ်ခုတည်းသော အလုပ်ကိုသာမက နှစ်ခုကိုတစ်ပြိုင်နက် လုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ဖိတ်ချုပ်နိုင်သော ဖုန်းမျက်နှာပြင်များတွင် နေရာကျဉ်းကျပ်မှုကို ဖြေရှင်းပေးနိုင်သည့်အပြင် အားကောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို လိုအပ်သော ကားများရှိ ရဒါစနစ်များအတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်များကို ထိန်းချုပ်နိုင်မှသာ သူတို့၏ အချက်အလက်များကို တားဆီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

ဖိအားခံ ကပ်လျက်ပစ္စည်းများသည် တိုးတက်လျက်ရှိသော အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ လျော်ညီနေပါသလား။

PSA (ဖိအားခံကပ်လျက်) တပ်များသည် အနုပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများတွင် အထူးကျွမ်းကျင်မှုရှိသော်လည်း ပြဿနာ သုံးမျိုး ကျန်ရှိနေပါသေးသည်-

• အပူချိန်စက်ဝန်း ၁၀၀၀၀ ကြိမ်ကျော်အထိ (−၄၀°C မှ ၁၂၅°C အထိ) အက်ကွဲမှုခံနိုင်ရည် ထိန်းသိမ်းခြင်း
• ဆဲမီကွန်ဒတာ အတွက် ကျုပ်စည်းမှုကို ကာကွယ်ခြင်း
• အများလွှာပါဝင်သော PCB ပြုပြင်မှုများအတွက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်မှုကို ဖြစ်စေခြင်း

စီလီကွန်-အက်ကရီလစ် ဆိုင်းဘားဓာတုဗေဒတွင် နောင်တွင် တိုးတက်မှုများစွာ ပြသခဲ့ပြီး စမ်းသပ်ထားသော ယူနစ်များသည် စိုထိုင်းမှုစက်ဝန်း ၃၀၀၀ ကျော်ပြီးနောက် မူလကပ်နှုန်း၏ ၉၅% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ၆G ပရိုတိုကောင်များ ပေါ်ပေါက်လာသည့်အခါတွင် အမ်းရာလမ်းကြောင်းသည် အနားယူရာတွင် ၂၀၀°C တည်ငြိမ်မှုနှင့် အမိုက်ခရုန် ညှိနှိုင်းခွင့်များကို ပစ်မှတ်ထားပါသည်။

မေးမြန်းမှုများ

အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများတွင် နှစ်ထပ်ပါဝင်သော တပ်၏ အဓိကဂုဏ်သတ္တိများမှာ အဘယ်နည်း။

နှစ်ထပ်ပါဝင်သောတပ်သည် ဒိုင်အိုလက်ထရစ်အား၊ ဖုံးအုပ်ထားသောတည်ငြိမ်မှုနှင့် တွဲဆောင်ရွက်မှုခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ထူထပ်ပြီး အနုပြုလုပ်ထားသော ဆားကစ်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေပါသည်။

အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းများတွင် နှစ်ထပ်ပါဝင်သောတပ်ကို စက်မှုတပ်ဆင်ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်ကြောင့် နှစ်သက်ကြသနည်း။

ကွိုင်တိုက်နှစ်ခြမ်းလုံးတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဖိအားဖြန့်ဖြူးမှု၊ တုန်ခါမှုခုခံနိုင်မှုကို ပေးစွမ်းပြီး ဖောက်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆော်ကြူခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းကြောင့် ချိတ်ဆက်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။

အီလက်ထရွန်းနစ်ကိရိယာများ၏ အရွယ်အစားကို သေးငယ်စေရန် ကွိုင်တိုက်နှစ်ခြမ်းလုံးက မည်ကဲ့သို့ ကူညီပေးပါသလဲ။

ကွိုင်တိုက်နှစ်ခြမ်းလုံးသည် အမှတ်တရပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်း၊ နေရာအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းနှင့် အပ်ဟောက်သော ကွိုင်တိုက်နှစ်ခြမ်းလုံးကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ပိုမိုပါးလွှာပြီး ပိုမိုလေးနည်းသော ကိရိယာဒီဇိုင်းများကို ဖန်တီးရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။